中频炉的打炉方式
发布时间:2021/4/9 17:44:06 浏览量:
中频炉的打炉方式:
1 .制作炉具混合物时,加入百分之三~百分之五~四的水,充分搅拌后,做成炉底,在铺有石棉布的炉底填入搅拌到80 ~ 100mm厚度的多伦多,用风镐捣完后,再拧松表面,重新搅拌40 ~ 将其重复至规定的高度(与底部的第2级感应线圈平行,炉底的厚度为150 ~ 180mm )。 坩埚底部结束后,放置坩埚型(用5 ~ 8mm厚的钢板焊接制成内部形状),错开位置,使坩埚的中心与感应线圈的中心重合,修正中心位置。 在120度的位置放置3个楔块,防止坩埚倾斜,在坩埚内放入压电铁或重物进行固定,防止打炉壁时模具被抬起。
2 .建造炉壁,先耙开坛子的底部,填充40-60mm的炉料,用油轮和平锤认真击打炉底和炉壁角。 之后,打几层炉壁:除了最初的熊掌松隆子型和石棉布之间的炉背之外,再搭配40-60mm厚的混合炉,风滑(注意不要接触石棉布)。 结果实后,松开表面的耙子,加入40-60mm厚的混合炉层,用风镐结果,重复进行直至坩埚模具的前端变平。 浇筑过程应保证等级间连接良好,炉体夯实度均匀,严格防止坩埚型倾斜。 构筑炉领,在炉领上涂上水玻璃,把水玻璃混合在一起(在炉领中加入细小的东西),以一定的梯度沾在炉上顺利完成。 凝固后涂上水玻璃,取出坩埚型,自然干燥后放入烤箱。
3 .注意事项,混合炉灶时不能含有导电性物质,混合炉灶时必须严格检查,保证混合炉灶的机械和场地的清洁,防止杂物进入炉灶内。 炉底和炉壁的角一定要围得紧密。
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