中频炉的打炉方式
发布时间:2021/4/27 9:09:00 浏览量:
中频炉的结法有湿式结和干式结两种,两种方法可用于酸性中频炉、中性炉和碱性炉的结法。
中频炉的湿式结绳是指在结绳材料中加入水、玻璃、水等粘合剂进行的结绳。结的材料中含有一定的水分,施工时粉尘少,成型性好。但是,湿式结也有一系列的缺点。中频炉连接的莱宁材料不致密,莱宁的耐火度降低;莱茵干燥所需的时间长莱茵内的水分气化会降低传感器的绝缘性能。如果处理不当,有可能引起转炉间的火灾破坏,引起接地短路,因此在大熔炼中的频率炉中应尽量避免采用湿式接头。
干式筑炉法目前在鲁壶式感应炉的筑炉中应用最为广泛。粘合剂不乾式中频率炉筑炉法、炉村材料的耐火性能,最大限度地发挥,使炉村,粉末状的烧结层变薄层厚,炉村减少散热损失,炉村瓣的倾向少,炉村的安全可靠性的提高。
1 .炉村混合时,3点5分四分之一的水,搅拌均匀后,炉底建造,绵布铺上了炉底80 -100 mm的厚度壶的混合材料,风镐实后,其表面的耙子,放松,再放入40 -60 mm的筑炉材料,实。重复到规定的高度(即,与底部的第二层感应线圈形成一面,炉底厚度为150-180mm)。连接螺纹底部后,将螺纹的模具(用厚度5-8mm的钢板焊接到螺纹的内部形状),使螺纹的中心位置与感应线圈的中心一致,修正中心位置。在120度的方向放入三块楔子,防止螺纹的扭曲,螺纹内放入压铁或重物固定,在打炉壁的时候模具不会抬起来。
2.构筑炉壁,首先用耙子将炉壁的底部挖开,填充40-60mm的炉料,用贴图机和锤子将炉底和炉壁的角部进行充分的研磨。然后用捣固机分成多层进行炉壁的连接。将露壶的模具和棉布之间的松动,放入厚度为40-60mm的炉材,用风镐捣实。(注意不要撞到棉布,以免材料泄漏)。捣固后,将表面剥开,将厚度为40-60mm的炉材重叠在一起,用风镐捣固,反复至与坩埚形状的前端平齐为止。在建设过程中,必须保证层间连接良好,炉体粘合度均匀,严防缸体变形。
3.构筑炉领,在炉领上涂上水玻璃,用水玻璃搅拌炉材(在炉领上追加细小的材料),以一定的梯度附着在炉上,平滑完成。待定型后,打磨水玻璃,取出坛子模具,自然晾干后放入烤箱。
4.注意事项,混合炉材料中严禁含有导电物质,混合时必须严格检查。要确保混合机和场所的清洁,防止垃圾进入炉内。炉底和炉壁角的拉环一定要固牢。
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