中频电炉(炉衬)烘炉烧结工艺简要说明
发布时间:2022/2/11 9:14:33 浏览量:
中频电炉(炉衬)烘炉烧结工艺简要说明
酸性炉衬材料主晶相为SiO2同素异形体,随着强度的升高,低温相逐步向高温相转化,同时伴随着体积的膨胀(高温相密度小)。西安蓝辉科技股份有限公司酸性炉衬材料系采用微晶石英原矿加工而成的石英砂、粉加入烧结剂(非传统工艺用的硼酸),特别是加入矿化剂后,其晶相转化快,600度前的β-石英向α-石英过程中体积膨胀基本可以忽略不计,900-1000度以前只要保持平均100度/小时的趋势并在870度石英晶型转化过程中保证900-1000度范围保温2小时及以上,首炉烧结后,α—鳞石英转化率高,对于1.5吨中频感应电炉,整个烘炉烧结可以在24小时内完成(新投入使用的炉体),以后的新炉衬可以在18小时以内完成。
1、注意事项:
Ⅰ、第一炉尽量要用干净、无锈炉料;
Ⅱ、筑炉后立即进行烘炉,以避免炉衬搁置吸收水气;
Ⅲ、烘炉烧结应一次性进行,不得中途停顿;
Ⅳ、前三炉不得满负荷工作,功率应≤80%(额定功率);
Ⅴ、前三炉尽量不出空金属液,使炉衬更好烧结,并不被炉料加入时碰伤。